究極のメタルシート ボールバルブ
高温・高圧・超摩耗性・腐食性の流体をタイトシャット
【主な用途】
石油精製
触媒、高温高圧スラリー、高温ガス等- ケミカル／ペトロケミカル
高温高圧ポリマー、スラリー、腐食性流体等 - 電力
高圧給水、主蒸気およびドレン、灰処理ライン等 - 石炭液化／石炭ガス化
コールスラリー、灰処理ライン、高温ガス等 - 鉱業
鉱石スラリー - 鉄鋼
粗粒・微粒鉄鋼石、高温ガス等
１．フローティングボール設計
- ボールとステムは固定されていない為、ポールがシートに理想的な状態で密着
- 流体圧力を利用したタイトシールが可能
- グランドリークの原因となるステムヘのサイドスラスト(横押し力)が発生しません
２．”一対”ラッピング仕上げ
- ボールとシートは”一対”で製作
- ラッピング仕上げを行う為､シール部の驚異的密着度を実現
３．ワイドシール＆ワイパー効果
- シートのシール面積は極めて広く、完全にボールに密着している為、シール部への異物侵入を阻止できる
- 開閉動作時、シートによるワイパ一効果でボール表面をクリーニング
４．ダブルアーチカット
- ボールには”ダブルアーチカット”が特殊加工されており、初期開口時の流路面積を大きくし高流速によるエロージョンを防止
５．バイディレクショナルシール
- 上流､下流それぞれにシートを有し、両方向のシールが可能
６．シートローディングスブリング
- インコネルのメタルスプリングは、ボールに一定のシート荷重を与えると共に、熱膨張を吸収する為、サーマルショック・サーマルサイクルに強い
７．特殊コーティング
- ポール表面およびシートのシール部には、各種特殊コーティング(クロムカーバイド、タングステンカーバイト等)を施し、超耐摩耗性を実現
８．２重ステムシール
- ボディ内圧を利用した”プレッシャーシール”およぴ”グランドパッキンシール”の２重ステムシール構造によりグランドリークを防止
９．堅牢なステム設計
- 高温強度に優れるA286スーパーアロイを標準的に使用
- ステム下部のショルダーが、事故によるステムの吹き抜けを防止
１０．アクチェータマウンティングフランジ
- マウンティングフランジは、ボディに溶接取付け後、機械加工される。これにより、水平度・垂直度を保ち、グランドリークの原因となるステムヘのサイドスラスト(横押し力）を回避
１１．多彩な材料選択
- 流体条件に応じてステンレスや特殊合金のバリエーションに富む材料選択が可能
１２．接続および面間寸法
- 接続(フランジ、溶接、ハブクランプ等)および面間寸法は、ご要求に応じて製作可能である為、既設弁リプレースに最適
１３．ファイアセーフ
- 完全なメタルシール設計に基づくファイアセーフバルプ
１４．タイトシール性能
- シートリーク基準はANSI CLASS Vより更に厳しいMSS SP-61 に適合
