ペンダントによる操作信号をソフトウェアで最適化し、荷振れを防止する様に制御する機能

• 荷振れ
  つり荷の振れを85～95％削減
• 生産性
  作業時間が10-40％改善（PaR社独自調査による）
• センサーレス
  エンコーダー、センサー類、つり荷の大小による個別設定は不要
• 操作性
  熟練オペレーターに近いクレーン操作が可能

作動原理
ペンダントからの操作信号をEOの制御盤で中継し、最適化した上でクレーンに指令します。

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ブリッジ及びトロリに設置したレーザーにてクレーンの位置を検知、端末にて立ち入り禁止ゾーンを任意の形状・寸法で設定する事でつり具の進入可能範囲を制限する機能

• 安全性
  機器、製品、作業員の近くに安全境界、進入禁止区域を設定、つり具やつり荷との不慮の衝突を防止します。
• スムーズで正確
  安全境界、進入禁止区域に近づくと減速し、スムーズ、且つ正確に停止させます。

作動原理 ：
クレーン位置情報を把握する為、レーザーを追加します。
安全境界、侵入禁止区域はタブレット端末で複数、任意設定が可能です。
メンテナンス時は設定を何時でも解除する事が可能です。

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トロリ下部に設置したカメラとつり具に設置したマーカー（基準点）を用いて、つり荷荷重が常にトロリの真下に有る状態に自動調整する機能

• 横荷重検知 
  横荷重がかかった状態でオペレーターが荷をつり上げようとした際、荷とホイストの中心位置が合うまでつり上げを停止します。
• 自動センタリング
  自動的にブリッジとトロリの位置を調整し荷重位置を安全且つ速やかに中心に調整します。
• 引掛け防止
  クレーン移動時に荷の引掛けを検知します。引掛けが検知されるとシステムは直ちにクレーンへ停止指令を出し、危険な状態に発展する事を防止します。

作動原理 
トロリ下部に据え付けたカメラがつり具に取り付けたマーカーを監視します。

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利点

• 安全性
  つり荷の振れを防止する事で衝突による機器の損傷及び人災事故のリスクを軽減します。
• 生産性
  検証実験によって、効率が10－40％改善したことが報告されております。（PaR社独自調査）
• 正確性
  オペレーターが起動時、停止時の荷振れ防止操作に時間を取られる事なく、簡単且つ精度良く、つり荷を降ろす事が可能です。
• 寿命長期化
  クレーンへの機械的、構造的なストレスが軽減される事で、クレーンの寿命が長期化します。
  また、メンテナンス費用やダウンタイムも削減されます。
• 人的メリット
  初心者でも熟練者と同等レベルの操作が可能で、初心者に対する広範囲に及ぶトレーニングを削減できます。

特徴

• 荷振れ防止
  クレーンの仕様内であれば荷の重量や複雑な吊り状態に関係なく、全てのレンジで荷振れを防止します。
• センサレス
  ゾーンセンサー、角度計、荷重検出器等のセンサーは不要です。^＊1
• シームレス
  既設のクレーンプラットフォームに設置可能です。
• 簡単
  クレーン運転時に本システムへの入力作業等は一切不要です。
• 既存クレーンとの両立
  既存のクレーンの機能を損いません。

＊1 荷振れ防止機能のみの場合。オプションで衝突防止を追加される場合はレーザー、状態監視機能を追加される場合はカメラ・マーカーの追加機器が必要となります。

デモ機のご案内

弊社グループ会社 エムテス株式会社つくば工場に EXPERT OPERATOR PLUS をご体験頂けるデモ機をご用意しております。デモをご希望の際はお気軽にお問合せ下さい。

＜デモ機設置場所＞
エムテス株式会社（ツクバフローラボに併設）
茨城県つくば市上河原崎7