画期的な熱交換器の補修方法

画期的な熱交換器の補修ソリューション

米国CTI社は熱交換器のチューブ補修専業エンジニアリング会社です。
1976年にCTIが開発した熱交換器チューブ補修ソリューションは最もコストメリットのある補修技術として広く認知され、コスト削減、工期短縮、そして課題解決のいずれの点でも高い評価を頂いています。

CTI社の補修方法はリチュービング、フェルール、プラスチックインサート管 等の既存ソリューションの代替となり得る新しい技術です。

詳細は以下「補修方法」と「施工事例」「納入実績」をご参照下さい。
また、併せてCTI社HP（English）もご参照下さい。

復水器・熱交換器の補修

熱交換器の補修方法

熱交換器チューブ補修は恒久材の耐食合金管（C276ハステロイ、CuNiキュプロニッケル、SUS304 & 316ステンレス等）を損傷した母管内に挿入、密着させます。
CTI社の製品（耐食合金管）は端部補修に特化した「シールド」（通常15～360cm）と、母管全長をカバーする「ライナー」の2種類があります。
この補修ソリューションは復水器、各種予熱器、エアフィンクーラー、シェル&チューブ型熱交換器、給水過熱器等の様々なタイプの熱交換器に適応可能で、インレット・アウトレット部分の腐食、応力腐食割れ、隙間腐食等の問題を解決します。
恒久材を使用することにより、熱交換器の延命化のみならず恒久化も可能となり、費用対効果に優れた補修ソリューションです。
「シールド」を挿入した後は機械拡管によって、シールドを母管に圧着させます。
「ライナー」を挿入した後は水圧拡管＋機械拡管にてライナーを母管に圧着させます。
「施工事例」「納入実績」はこちら。

シールドの施工（機械拡管）

シールドを母管チューブに挿入後、特殊工具を用いてシールドの内側からシールド両端部（上記拡管部）を機械的に拡管、母管に圧着させます。

ライナーの施工（水圧拡管）

母管全長を補修するライナーでは、水圧によりライナー全体を拡管した後、機械拡管を行います。
ライナー全体を拡管することで母管との密着度が高まり、熱交換率の低減を抑えることが可能です。

施工事例

国内某化学工場にてCTIライナーの作業完了　2016.4

4月7日～11日の4日間でCTIライナー施工作業を完了しました。
施工本数は225本。

国内ごみ処理施設／エアフィンクーラーにシールド25本を施工　2018.2

2mのシールドを25本施工致しました。
2018年2月に無事施工完了しました。

主要納入実績

2018年3月現在、リピートオーダーを含めて日本国内で60件以上の実績がございます。
（弊社は2005年からCTI社の日本国内総代理店として国内へ販売しております）
日本国内の実績表の送付をご希望の方は、「お問い合わせ」からご連絡下さい。